Размер производственного корпуса нельзя определить только по площади оборудования. Проектировщику нужно учесть сырьё и готовую продукцию, транспортные маршруты, зоны обслуживания, бытовые помещения, инженерные площадки и возможность расширения. Если эти данные появляются по частям, планировку приходится пересматривать вместе с конструкциями и сетями.

Работу начинают с описания производственного процесса. Заказчик указывает, что выпускает предприятие, какую производительность планирует, сколько смен и сотрудников будет работать, какое сырьё поступает и где хранится продукция. Для основного оборудования нужны габариты, масса, точки подключения, выделения тепла и влаги, требования к фундаментам и свободному пространству для обслуживания.

По участку собирают градостроительные и инженерные ограничения: границы, подъезды, рельеф, существующие сети, места возможного подключения и условия движения транспорта. Для грузовых операций важны длина и радиус разворота машин, расположение ворот, погрузочных площадок и зон ожидания. Эти решения влияют на генеральный план и положение здания на участке.

Отдельным блоком фиксируют требования к конструкциям и инженерным системам. Проектировщикам нужны нагрузки на пол, пролёты, высота до низа конструкций, необходимость кранового оборудования, расчётные электрические мощности, параметры вентиляции, отопления, водоснабжения и пожарных систем.

Чем раньше исходные данные собраны в одном задании, тем меньше риск менять сетку колонн, фундаменты или инженерные вводы после разработки смежных разделов. Состав работ при проектировании производственных зданий лучше определить до выпуска архитектурных и конструктивных решений.