Устройство для размотки кабеля СРБ-10 (стойка для отмотки бухт)
Видео демонстрирует процесс размотки и намотки кабельной бухты с использованием отдающей стойки СРБ-10.
г. Санкт-Петербург
Тел.: +7 (812) 648-13-99
http://www.smol-kabel.ru
Производство ООО СМОЛ
Ознакомиться подробнее, заказать СРБ-10 можно по ссылке 👉 https://www.smol-kabel.ru/index.php?module=catalog&show=fulldesc&id=95&item=22

Устройство разработано для использования в качестве отдающей/подающей стойки при работах по перемотке/отмотке материалов, которые поставляются в мотках (бухтах).
На стойку укладывается бухта с кабелем (тросом, канатом, проводом и т.д.) и разматывается.

Устройство для размотки кабеля СРБ-10 имеет раздвижную шейку, что позволяет разматывать бухты с различным внутренним диаметром.
Легкая, прочная, компактная конструкция производится на современной производственной площадке компании ООО СМОЛ с применением роботизированных сварочных комплексов, что гарантирует высокое качество выпускаемого оборудования.
На видео продемонстрирован процесс сборки и разборки Стойки для отмотки кабеля СРБ-10

Устройство позволяет работать с бухтами, максимальным весом до 300 кг и максимальным диаметром бухты 1000 см

Присоединяйтесь к нам в соц. сетях
►Вконтакте: https://vk.com/peremotka_ru
►Telegram: https://t.me/smolkabel
►RuTube: https://rutube.ru/channel/79499/

⚡️ Энергия гиганта: самая мощная АЭС на планете

Знакомьтесь — Касивадзаки-Карива (Kashiwazaki-Kariwa) в Японии. Это настоящий титан энергетики!

✅ Цифры, от которых захватывает дух:

• Чистая мощность: 8212 МВт. Этого достаточно, чтобы обеспечить электричеством 16 миллионов домов — больше, чем все домохозяйства в Швейцарии или Израиле.

• Площадь станции: около 4,2 км². Это как 588 футбольных полей.

• Количество энергоблоков: 7 (пять мощностью 1067 МВт и два — 1315 МВт). Редкий и впечатляющий каскад.

• Сроки строительства: 20 лет (1980–2000 гг.), но после землетрясения 2007 года АЭС прошла модернизацию.

💡 Факты, которые делают её еще уникальней:

⚡️ Инженерный вызов: АЭС построена в сейсмически активной зоне. Чтобы противостоять землетрясениям и цунами, её реакторы установлены на гигантских «амортизаторах» — свинцово-резиновых опорах.

⚡️ Рекордсмен Книги Гиннесса: именно эта станция официально признана самой масштабной в мире по установленной мощности.

⚡️ Не только атом: на территории мегакомплекса налажено собственное производство сжиженного природного газа и установлен ветряной генератор. Диверсификация — ключ к стабильности!

⛩ Этот рекорд скоро может уйти в историю. Сейчас Китай строит АЭС «Фанчэнган» (первый этап – 6 реакторов по 1750 МВт каждый). Его ключевые особенности — повышенная безопасность (двойная защитная оболочка, система пассивного охлаждения) и экономическая эффективность. Станция станет важным узлом, обеспечивающим энергией промышленные кластеры на юге Китая. А это порядка 45 млрд кВт·ч в год!

Эффективные кабельные решения «МКМ» для нефтегаза — на TNF
https://ruscable.ru/link/etG6133

На форуме TNF-2025, который проходил в Тюмени, «Москабельмет» принял участие в дискуссионной сессии, посвященной ключевой роли алюминия в развитии нефтегазовой отрасли. В ходе сессии были представлены эффективные решения с инновационным алюминиевым сплавом. Группа компаний «Москабельмет» приняла участие в дискуссионной сессии «Инновационные алюминиевые решения для развития промышленно-энергетической инфраструктуры», организованной Алюминиевой Ассоциацией России.

Впервые на TNF доклад от имени «Москабельмет» представила директор PR-службы Танчулпан Мухтарова. Танчулпан Ринатовна прекрасно знает специфику продукции и глубоко погружена в технические процессы. Поэтому ее выступление стало убедительным подтверждением того, что в «Москабельмет» маркетинг и коммуникации тесно связаны с производством и инновациями.

🔥 Drucker и THB Group: стратегическое партнерство/интеграционный союз 🔥

Мы рады объявить о стратегическом сотрудничестве!
🤝 Drucker и THB Group — один из крупнейших китайских производителей и поставщиков высокотехнологичных линий для производства автомобильных жгутов объединили усилия для повышения эффективности и качества продукта Клиентов.

🖨 Линии THB Group будут комплектоваться промышленными маркираторами Drucker — надёжными, точными и разработанными специально для требовательных условий производства.

✨ Что это значит для клиентов?
✔ Готовое решение для линии автожгутов
✔ Повышенная надёжность и стабильность линии
✔ Ускорение и автоматизация процессов
✔ Безупречное качество и читаемость кодов

Это не просто интеграция — это шаг вперед к умному, стабильному и высококачественному производству!

Ещё больше интересного в телеграмм канале 👉 t.me/promprinting

📞 +7 800 550 32 81
🌐 prom-printing.ru

#Промпринт#Drucker #THBGroup #маркировка #автопроизводство #качество #партнёрство

Российские производители электроники станут резидентами Центра инноваций в Щербинке
https://ruscable.ru/link/SQR6129

В Щербинке продолжается создание Центра инноваций и импортозамещения — современного пространства для размещения компаний, работающих в сфере электроники, высоких технологий и научных разработок. Об этом сообщил Министр Правительства Москвы, руководитель Департамента инвестиционной и промышленной политики Анатолий Гарбузов.

Первым резидентом центра стала научно-производственная компания, специализирующаяся на разработке и выпуске высокотехнологичной продукции. Вторым резидентом стала российская компания, занимающаяся производством сложных электронных модулей полного цикла – она приобрела почти 3,8 тысячи квадратных метров для создания собственной производственной, исследовательской и административной инфраструктуры. Такая модель позволит резидентам центра эффективно организовать бизнес-процессы и ускорить внедрение технологических решений.

Глобальные тренды, которые влияют на долгосрочную инвестиционную привлекательность российского кабельного бизнеса. Эксклюзив RusCable Плюс
ruscable.ru/link/TGd6192

Производство кабеля и кабельного оборудования кажется далеким от мира гибких стартапов, искусственного интеллекта и стремительных технологических трендов. Эта отрасль ассоциируется со стабильностью, но редко — с прорывными инновациями.

Сегодня, за пределами привычного представления о «скучных» кабельных заводах, происходят глубинные технологические и экономические трансформации, масштаба которых отрасль не испытывала на протяжении последних двух десятилетий. Кабельное производство сталкивается с вынужденным переходом к моделям ускоренной окупаемости и краткосрочных проектов, что приводит к размыванию привычных долгосрочных инвестиционных стратегий, сформировавшихся в предыдущие годы. Макроэкономическая ситуация, в том числе высокий уровень ключевой ставки, фактически исключает возможность реализации классического долгосрочного инвестиционного проекта в формате «кабельного завода». В этих условиях модель оперативного входа и столь же оперативного выхода из рыночной ниши может стать не только преобладающей, но и единственно жизнеспособной стратегией для отрасли в ближайшей перспективе.

Даже в крупных диверсифицированных заводах и интегрированных холдингах наступает период оперативного перераспределения ресурсов между производственными линиями и номенклатурными группами. Коммерческие подразделения и планово-экономические службы вынуждены фактически в реальном времени пересматривать производственные графики и корректировать планы обеспечения материалами. На рынке фиксируются нерегулярные, но резко выраженные всплески спроса на отдельные виды сырья — от слюдяных материалов до водоблокирующих лент, — когда потребность в них возникает в объемах, ранее не прогнозировавшихся. Даже в сервис «Заявки» на RusCable.Ru всё чаще поступают запросы на ограниченные партии материалов для кабельного производства, что отражает повышенную турбулентность текущего периода.

Это подтверждает тенденцию к максимальному сокращению объемов производства и минимизации складских запасов в условиях снижающегося спроса. В отрасли сформировался парадокс: сроки изготовления кабельной продукции увеличиваются не из-за высокой загрузки мощностей, а вследствие отсутствия необходимых материалов на складах. Предприятия вынуждены заказывать сырьё малыми партиями, строго под конкретные заказы, что добавляет времени и усложняет логистику. Такая модель неизбежно отражается на себестоимости: по ряду позиций цены выросли, поскольку удельные издержки на единицу продукции существенно увеличились.

В текущих рыночных условиях, когда заказов мало, реагировать и принимать решения надо быстро, а горизонт планирования заводов сократился до минимальных значений, не превышающих пару месяцев, все большее значение для производителей имеют скорость и качество принятия управленческих решений.

Эта статья RusCable Плюс — анализ тенденций в сфере кабельной отрасли, которые могут оказать существенное влияние на отрасль и поменять правила игры на рынке.

Читайте в подписке Трансформация инвестиционной модели российского кабельного рынка ruscable.ru/link/TGd6192

⚡Испытание напряжением: как мы проверяем кабель

Знаете, какой самый суровый экзамен сдает наш силовой кабель перед тем, как отправиться к заказчику? Это проверка высоким напряжением!

💡Зачем это нужно? Чтобы быть на 100% уверенными: в работе кабель не подведет. Мы ищем даже самые крошечные дефекты изоляции, которые не увидеть глазом. Если такой дефект допущен производством — кабель отправляется в брак, а не к заказчику!

Наш испытательный участок производственной лаборатории — это место, где царит строгая дисциплина и высокие технологии.

🤫Что происходит за закрытой дверью?

1. Концы кабеля зачищают, к ним подключают испытательное оборудование.

2. Специальные установки подают на кабель высокое напряжение. В этот момент подходить близко к барабану с кабелем строжайше запрещено — безопасность превыше всего!

3. Все данные в реальном времени выводятся на монитор и показывают, готов ли кабель ответить за заявленное качество.

✅Так что покупая кабель нашего Завода, вы получаете не просто продукт, а гарантированную надежность, подтвержденную серьезными испытаниями.

📌Интересно, как проходят высоковольтные испытания? Смотрите в видео: https://rutube.ru/video/08fb66b7e3b412de0262fb88907e97c0/

Электротехмаш на Режкабеле 😎

В конце октября показали коллегам из Санкт-Петербурга производство, рассказали о технологических решениях и проекте ИПОС «Потенциал». Особое внимание — нашему новому макету завода.

Уже готовим ответный визит 🤝

#Режкабель #rezhcable #кабельныйзавод

Кофейная пауза с ChinaCable.Ru. Каталог АЭК, конкуренция, рынок оборудования и российское производство
https://ruscable.ru/link/rEf6190

На RusCable.Ru и Kabel.FM вышел новый выпуск регулярного подкаста «Чайная пауза с ChinaCable.Ru», в котором Антон Герасимов, руководитель рабочей группы по кабельному оборудованию Ассоциации "Электрокабель" и руководитель ChinaCable.Ru рассказал о том, как продвигается проект каталога верифицированных производителей кабеля, поделился наблюдениями по итогам выставки Wire Show 2025 и обозначил текущие тренды рынка кабельного оборудования и анонсировал предстоящее собрание рабочей группы, которое состоится 10 декабря 2025 года во ВНИИКП по теме "Волочение".

На этот раз выпуск "Чайной паузы" превратился в "Кофейную паузу", что обозначило второй сезон регулярных встреч и разговоров по теме кабельного оборудования. Выпуск уже доступен в формате видео и подкастах на платформах.

Смотрите в видео: RusCable Video, RusCable Vision, RuTube, ВК-Видео, YouTube и Дзен.
Слушайте в подкастах на Kabel.FM, Яндекс.Музыка, Apple Podcast и других платформах.

RusCable Live — Утильсбор на кабель СПЭ. Как заработать и потерять деньги на кабельных отходах. Эфир 17.11.25
https://ruscable.ru/link/kYB6187

Экономика сжимается все сильнее, и кабельный бизнес вынужден искать новые точки оптимизации процессов. Сокращение отходов — это один из разумных шагов по оптимизации производства и сокращению издержек.

С производством все ясно: надо сокращать перестроения линий и число переходов, внимательно следить за материалом, беречь оборудование и мотивировать сокращать отходы. Что делать с ПВХ — тоже понятно. Можно или самостоятельно перерабатывать отходы, ставить дробилки и сепараторы.

А вот что делать с отходами СПЭ? Материал фактически не перерабатывается, его нельзя повторно пустить в какое-то другое производство, его даже сжечь проблематично, а еще и возникают проблемы с тем, чтобы просто "отдать" его утилизаторам, за деятельностью которых ведется очень жесткий контроль.

О том, что делать с отходами кабельных производств, о проблеме СПЭ в кабеле и о других главных новостях, событиях и фактах в выпуске RusCable Live.

Начало эфира в 10:30 на Vision. Запись будет доступна на видеоплатформах.

Партнер трансляции: ПО "СмоленскЭлектроКабель"

CHINT запустит собственное производство КРУЭ в России на территории завода «Микропровод» в Подольске
https://elektroportal.ru/news/corp/253650

Один из крупнейших китайских производителей электрооборудования CHINT объявил об открытии первого завода в России. Производственная площадка в Подольске Московской области начнет работу в первом полугодии 2026 года. Об этом топ-менеджеры компании заявили в ходе пресс-конференции, состоявшейся 12 ноября в агентстве «Интерфакс».

Объем инвестиций в проект на первом этапе составит 100 млн рублей. Средства поступают из частного капитала компании. Они направятся на запуск и налаживание производственной линии.

Производство CHINT в Московской области будет специализироваться на комплектных распределительных устройствах с элегазовой изоляцией (КРУЭ). Продукция будет выпускаться под брендом ENSMAS, который компания запустила специально для российского рынка в 2023 году. Впоследствии планируется расширение ассортимента локализованного электротехнического оборудования.

CHINT станет первым китайским электротехническим производителем, который запустит собственное производство в России. Завод позволит компании ускорить процесс поставок и повысить гибкость реагирования на запросы российской промышленности. Сроки поставок уменьшатся почти в 2 раза, существенно снизятся логистические затраты.

«Мы уже 15 лет обеспечиваем бесперебойные поставки оборудования для ключевых отраслей, несмотря ни на какие трудности. В 2022 году мы не ушли из России, приняли вызов и продолжили способствовать развитию российской экономики. Открытие нашего первого завода в России вносит вклад в технологический суверенитет страны», – прокомментировал генеральный директор CHINT в России Хан Су.

«Среднегодовой темп роста выручки компании составляет около 30%. Открытие первого производства полного цикла в России усилит наши позиции в отраслях промышленности и критической инфраструктуры, к которой относятся и сетевые компании. В 2026 году в рамках реализуемых комплексных проектов мы планируем поставить оборудование в ключевые для нас отрасли на 6 млрд рублей. Это почти в 3 раза больше, чем в 2025 году», – подчеркнула директор департамента продаж оборудования распределения электроэнергии CHINT в России Мария Травкина.
«Объем потенциально доступного рынка КРУЭ в России в 2024 году превысил ₽4 млрд. В 2025-2026 гг. среднегодовой темп его роста составит 3-5%. Запуская производство моноблоков в Подмосковье, мы ориентируемся на строгие требования конечных заказчиков, в том числе, «Россетей», потребности которых забирают порядка 60% объема всего рынка КРУЭ в РФ»,– отметил директор по маркетингу CHINT в России Евгений Лепешкин.

CHINT работает на российском рынке с 2010 года. Компания поставляет электротехническое оборудование с собственных производственных площадок в КНР на крупные предприятия из таких отраслей, как электроэнергетика, промышленность, гражданское и коммерческое строительство, нефтегаз, IT-инфраструктура.

CHINT запустит собственное производство КРУЭ в России на территории завода «Микропровод» в Подольске
https://ruscable.ru/link/ekK6119

России. Производственная площадка в Подольске Московской области начнет работу в первом полугодии 2026 года. Об этом топ-менеджеры компании заявили в ходе пресс-конференции, состоявшейся 12 ноября в агентстве «Интерфакс».

Объем инвестиций в проект на первом этапе составит 100 млн рублей. Средства поступают из частного капитала компании. Они направятся на запуск и налаживание производственной линии.

Производство CHINT в Московской области будет специализироваться на комплектных распределительных устройствах с элегазовой изоляцией (КРУЭ). Продукция будет выпускаться под брендом ENSMAS, который компания запустила специально для российского рынка в 2023 году. Впоследствии планируется расширение ассортимента локализованного электротехнического оборудования.

CHINT станет первым китайским электротехническим производителем, который запустит собственное производство в России. Завод позволит компании ускорить процесс поставок и повысить гибкость реагирования на запросы российской промышленности. Сроки поставок уменьшатся почти в 2 раза, существенно снизятся логистические затраты.

Паритет запустил производство коммутационных шнуров ParLan
https://ruscable.ru/link/NbS6063

В 2025 году кабельный завод Паритет начал выпуск патч-кордов ParLan на новом участке ТПА. Шнуры полностью производятся в России, соответствуют строгим стандартам качества и подходят как для офисных сетей, так и для ЦОДов. Patch-cord ParLan уже можно заказывать через сайт или по заявке на почту. Производство ведётся на собственных мощностях: закуплены термопласт-автоматы, обучены новые сотрудники.

Каждый кабель ParLan тестируется на установке AESA и соответствует требованиям ГОСТ Р 54429 (ГОСТ 35237), а готовые шнуры проверяются на затухания отражения (RL) и переходного затухания на ближнем конце (NEXT). Такую проверку проходят 100% производимой продукции. Кабель для патч-кордов включен в реестр отечественной продукции Минпромторга.

RusCable Live — Все еще дешевле и еще сердитей. Стратегия упрощения. Опыт индийского рынка. Эфир 10.11.25
https://ruscable.ru/link/trH6105

Кабельный рынок все время усложняется. Становится все больше проектных марок, комплексных решений, структурированных кабельных сетей, а проектировщики только и рады тому, чтобы усложнить требования на очередном объекте. Экономика кабельного бизнеса перешла от модели "загрузиться" и "работать" к модели "найти лазейку" с нормальной рентабельностью, чтобы можно было поддерживать производство. Все реже мы слышим про "загрузились в минус" и "продаем по себестоимости". Но верна ли эта экономическая модель или потенциально кабельный бизнес развернется к рынку простых и понятных ГОСТовских марок кабеля. В эфире RusCable Live обсудим главные новости недели, открытия свежих производств и самый интересный контент за неделю.

Прямой эфир в 10:30 на Vision https://vision.ruscable.ru/home

Партнер трансляции: МКТ (Металлические кабельные трассы)

💡Знаете ли вы, что уходящая в прошлое лампочка накаливания — это не открытие одного ученого, а результат 80-летнего марафона экспериментов?

✅Хроника изобретения:

• 1838 г. Бельгиец Жобар — первая лампа с угольным стержнем. Светила всего 30 минут.

• 1840 г. Британец Де ла Рю — использовал платину. Оказалось дорого и не практично.

• 1850-е Немец Генрих Гебель — догадался откачивать воздух из колбы, продлив жизнь лампы до нескольких часов.

🔌Но трое ученых пошли дальше. Они создали лампы, которые светили долго и были удобны в использовании:

1. Александр Лодыгин (Россия) — в 1874 году поместил угольный стержень в стеклянную колбу без воздуха, чтобы тот не сгорал. Так родилась первая в мире лампа накаливания.

2. Джозеф Суон (Великобритания) — оформил патент на лампу в 1878 году.

3. Томас Эдисон (США) — запатентовал свою версию в 1879 году, но именно его команда добилась рекордного срока службы в 1200 часов! Это стало возможным благодаря использованию карбонизированного бамбукового волокна.

❇️Эдисон также был и гениальным бизнесменом: он наладил массовое производство ламп, а также патронов с цоколей к ним. Лодыгин тоже не остановился на достигнутом — именно он первым предложил использовать вольфрамовую нить, которая по сей день является сердцем лампочки.

🏙Так что, зажигая свет, мы можем поблагодарить целую плеяду ученых со всего мира, чьи усилия подарили нам удобное и безопасное освещение.

«Росатом Композитные технологии» запустил первое в России серийное производство термопластичных композитов
https://ruscable.ru/link/taB6050

В рамках международной выставки «ИННОПРОМ-2025» состоялась презентация первого в России серийного производства термопластичных композитных материалов. Это единственная в стране площадка, способная выпускать высокотехнологичные материалы, ранее доступные только за рубежом.

Производственные мощности позволят выпускать консолидированные пластины, однонаправленные препреги, тоупреги и филаменты для 3D-печати. Эти инновационные материалы открывают новые возможности для авиастроения, космической и нефтегазовой отраслей, а также ускоряют внедрение аддитивных технологий в промышленность.

Поздравили студентов РПТ с Днём кабельщика! 👨‍🎓

Пригласили первокурсников Режевского политехникума и устроили для них интеллектуальную битву — викторину на кабельную тематику!

Также познакомили ребят с производством кабельной продукции и показали незабываемый 3D-макет завода.

#Режкабель #rezhcable #кабельныйзавод

Теплый пол древних Русов. Обогрев пчел, свиней, кроликов и пожарных вертолетов новом подкасте «Тепловых тем»
https://ruscable.ru/link/fSH6101

Откуда пошли традиции тёплого пола и как обогревали свои избы древние русы. Как сделать подогреватель для пчёл в ульях или сделать плиты для подогрева свиней и даже депутатов. Как сэкономить на ЖКХ и сделать электрообогрев доступным, массовым и безопасным. В новом эпизоде "Тепловых тем" вместе с Александром Задеевым читаем новости по теме электрообогрева, обсуждаем технологии и инженерные решения и отвечаем на вопросы.

В выпуске — всё самое интересное и "тёплое" из мира электрообогрева. Подкаст выходит при поддержке компании "Тепловые системы" — российского производителя систем электрообогрева, которая недавно открыла ещё и завод в Китае, чтобы выходить на международные рынки под собственным брендом TSHEAT.

Компания "Тепловые системы" (TS HEAT) — это уже два современных завода по производству саморегулирующего и резистивного нагревательного кабеля, тёплого пола и комплексных систем для промышленного электрообогрева. Производство в России находится в г. Мытищи, а новый завод Anhui TS Technology построен в Китае. А ещё представители компании вошли в состав Технического комитета ТК 403 «Оборудование для взрывоопасных сред» (Ex-оборудование).

Видеоверсии смотрите на Vision, Rutube, ВК-Видео и YouTube.
Подкаст "Тепловые темы" выходит на Kabel.FM других платформах.

РУСАЛ внедряет ИИ для контроля за производством сплавов
https://ruscable.ru/link/rFD6041

РУСАЛ, один из крупнейших в мире производителей алюминия, внедряет искусственный интеллект для контроля за приготовлением алюминиевого расплава. «Приготовление» включает до 20 операций, специально обученная нейросеть следит за соблюдением оптимальной последовательностью операций. Технология с применением ИИ снижает риск получения некачественного сплава.

Систему контроля приготовления расплава с помощью машинного зрения разработал «Инженерно-технологический центр РУСАЛ» совместно с сотрудниками Дирекции по литейному производству Тайшетского алюминиевого завода. Испытания на ТаАЗ подтвердили точность и эффективность системы.

Стрела лёгкости: Longbow Speedster

Британский стартап Longbow, основанный выходцами из Tesla и Lucid, представил Speedster — компактный спортивный электрокар, первый прототип которого создали за шесть месяцев. Машина сделана с упором на минимальную массу: полная масса автомобиля составляет всего 895 кг, что кардинально отличает её от большинства современных электромобилей, переваливающих за две тонны.

Speedster построен на уникальном алюминиевом шасси с интегрированными модулями батареи, аккуратно размещёнными в полу. Задний электромотор мощностью примерно 330 л. с. обеспечивает резвый характер: разгон до 100 км/ч заявлен за 3,5 секунды, а запас хода по циклу WLTP — около 440 км. Внешность модели отсылает к классике спорткаров вроде Lotus Elise и Jaguar E-Type, но выполнена в современном ключе без ретро-эффектов; дизайн интерьера пока не раскрывается.

Longbow планирует ограниченную серию из 150 экземпляров Speedster по цене от £84,995 (примерно $112 000). Параллельно готовится более доступное купе Roadster массой около 995 кг и ценой от £64,995: оно немного тяжелее и медленнее — до "сотни" за 3,6 секунды — но обладает чуть большим запасом хода до 450 км.

В совет консультантов вошли опытные специалисты из McLaren, Lotus, Alpine, Lucid и Jaguar Land Rover. Основатели Longbow намерены вернуть в электроспорткарах лёгкость и управляемость, делая ставку на модульную платформу, оптимизацию комплектаций и сокращение сроков и затрат на производство.

Серийный выпуск и первые поставки Longbow Speedster запланированы на 2026 год.