Рабочая система оценки соответствия кабельной продукции
https://ruscable.ru/link/fYh6166

В современной кабельной отрасли качество изделий во многом определяется свойствами полимерных композиций: температурный диапазон, пожаробезопасность, стойкость к агрессивным средам. Прогресс в области синтеза полимеров и разработка новых рецептурных компонентов (наполнители, пластификаторы, термостабилизаторы и др.) открывают потенциал для создания кабелей нового поколения.

Однако на практике российские производители сталкиваются с несовершенством стандартизации и отсутствием эффективных механизмов контроля качества на рынке. В новой статье Олег Константинович Барашков анализирует существующую нормативную базу и делает вывод о том, как можно усовершенствовать систему контроля качества на рынке полимерных материалов.

«Полюс Про Инжиниринг» запускает новогоднюю акцию на оплеточные машины SANP в наличии
https://ruscable.ru/link/NFE6263

ООО «Полюс Про Инжиниринг» запускает новогоднюю акцию на оплеточные машины SANP в наличии на складе в Мытищах. Вы можете зафиксировать выгодную цену и НДС 20% на оборудование в наличии в рамках предновогодней акции. Почему стоит действовать прямо сейчас? В первую очередь – это налоговая экономия. Покупка и оформление оборудования в 2025 году позволяет избежать удорожания из-за повышения НДС в 2026 году. Это прямая и существенная финансовая выгода. Во вторых – это цена «прошлого» года. Вы приобретаете технику по текущим ценам, защищая себя от индексации в новом году. В третьих – это моментальная доступность Вашего нового оборудования. Оборудование не находится «в пути» или «под заказ». Оно физически расположено на складе в городе Мытищи и готово к быстрой отгрузке. Это значит — минимум простоев и ускоренный запуск ваших проектов. Все единицы оборудования прошли пробные пуски, настроены и готовы к увеличению Вашей прибыли.

Важно подчеркнуть, что ООО «Полюс Про Инжиниринг» является единственным официальным представителем SANP. Это гарантирует полную легальность поставок, наличие всей необходимой документации, сервисную поддержку и заводскую гарантию производителя оборудования! Вы покупаете не просто «технику со склада», а «белый» продукт с полным циклом обслуживания.

Свяжитесь с менеджерами ООО «Полюс Про Инжиниринг» сегодня, чтобы уточнить наличие интересующих вас моделей и оформить заказ на выгодных условиях уходящего года.

Реальные технологии переработки отходов кабельного СПЭ (XLPE) и экономика рециклинга. Эксклюзив RusCable Плюс
https://ruscable.ru/link/zkf6253

Сшитый полиэтилен (XLPE) за последние 25 лет в России стал золотым стандартом в кабельной промышленности благодаря своим исключительным эксплуатационным характеристикам. Высокая термостойкость, механическая прочность и долговечность материала позволило массово распространить кабели с изоляцией из СПЭ. То, что в начале 2000-х было инновацией для кабельного производства сегодня стало отраслевым стандартом. Российские кабельные заводы изготавливают высококачественные кабели с изоляцией и оболочкой из СПЭ, имеют необходимые производственные мощности и компетенции. Сначала наша кабельная промышленность работала только на импортных материалах, потом появились и отечественные производители СПЭ. Далее появилась и отечественная кабельная арматура для монтажа, появились опытные монтажные бригады, появились проекты и объекты, для которых использование кабелей и проводов с СПЭ стало стандартом.

Сейчас в России есть все, что нужно, чтобы производить кабель с изоляцией из сшитого полиэтилена во всех вариациях сшивки - силанольной, пероксидной и радиационной. Все виды продукции выпускаются, используются и эксплуатируются. Есть и сырье, есть большинство компонентов, есть технологии и и оборудование (не все отечественное, но все доступное), есть и кабельные заводы, есть и потребители. Для того, чтобы замкнуть жизненный цикл использования СПЭ (XLPE) не хватает только одной детали - переработки отходов кабельного производства и переработки кабеля.

Преимущества сшитого полиэтилена (СПЭ) оборачиваются серьёзной проблемой на этапе утилизации: такие отходы практически не перерабатываются.

В материале RusCable Плюс мы детально разберём вопрос «Что делать с отходами сшитого полиэтилена?» и рассмотрим его с позиций кабельщиков, производителей полимеров, государства и общества. В подготовке участвовали представители Ассоциации «Электрокабель», компаний МЕТАКЛЭЙ, Лидер-Компаунд, Генезис, Камкабель, УНКОМТЕХ, ЭКСПЕРТ-КАБЕЛЬ и ряда других организаций.

Читайте статью в подписке Плюс: Сшито — и точка! Как не превратить переработку отходов кабельного СПЭ (XLPE) в утильсбор для отрасли?

МФЭС 2025 глазами кабельщика. Эксклюзивный фоторепортаж для RusCable.Ru от УНКОМТЕХ
https://ruscable.ru/link/fEs6250

4 декабря завершился Международный форум «Электрические сети» (МФЭС—2025) в Москве. В мероприятии приняли участие и компании кабельной индустрии. Специально для RusCable.Ru заместитель директора по маркетингу УНКОМТЕХ Дмитрий Кин подготовил фоторепортаж "МФЭС 2025 глазами кабельщика", чтобы показать не рекламный фасад, а настоящую атмосферу выставки.

Инсайды МФЭС—2025 от RusCable.Ru
Редакция RusCable.Ru проанализировала материалы и публикации, чтобы выделить главные инсайды МФЭС—2025 для кабельной индустрии. Главный тренд — технологический суверенитет перешел из разговоров в практику, но на практику, как оказалось, денег и ресурсов не предусмотрено. Отечественные производители в приоритете у государства, но для кабельщиков это не сулит ничего принипиально хорошего.

Цифровизации в рамках МФЭС уделено большое внимание. Многое говорится от ИИ и даже звучат цифры, что "58% энергетических компаний уже используют искусственный интеллект". Для кабельных сетей это означает рост спроса на «умные» решения, системы предиктивной аналитики и интеллектуального учета, но ничего не говорит об объеме рынка. Фактически идет "доцифровизация" того, что можно быстро и рентабельно цифровизировать. Все идет разрозненно, нет единого оператора и стандарта цифровизации кабельных систем.

Финансовый вопрос стоит остро. Замминистра энергетики Евгений Грабчак прямо сказал: либо снижаем себестоимость и повышаем эффективность, либо ищем дополнительные ресурсы. Для кабельных заводов это сигнал — денег в энергетике нет и в ближайшее время ждать их не стоит. Сейчас не время модернизации, а время - экстремальной эксплуатации. Но даже в текущих условиях есть проблемы совсем не технологического характера, а экономико-бюрократической машины энергетики. Внедрение новых технологий тормозят длительные сроки аттестации — до полутора лет. При этом кадровый дефицит нарастает. Как отметил представитель «Россетей», скоро даже вызвать электрика в квартиру может стать проблемой.

Что делать кабельным компаниям? Во-первых, активно участвовать в разработке отраслевых стандартов. Во-вторых, инвестировать в собственные разработки и НИОКР и держать и воспитывать специалистов.

2026 год обещает ускорение импортозамещения, но рост спроса на отечественные кабельные решения ждать не приходится. Все прекрасно понимают ситуацию и МФЭС—2025 — это мероприятие, которое показывает, что в энергетике искать спасение кабельному бизнесу не стоит и те, кто еще надеется, что именно Россети станут надежной опорой должно осознать, что экономика слишком сильно поменялась.

Смотрите реальные фотографии МФЭС 2025 "Глазами кабельщика" в фоторепортаже https://ruscable.ru/link/bYB6251

🏑БОЛЬШЕ ЧЕМ СПОРТ — спорт для всех!

👉 Совсем недавно прошёл Республиканский турнир по адаптивному хоккею «Прорыв. Супергеройская лига», где 12 команд из разных городов смогли выйти на лед и подарить нам незабываемые эмоции настоящего спортивного праздника 🎉

🙌 Такие значимые события проводит Благотворительный проект - АНО «Больше чем спорт».
🤝 Коллектив компании Промпринт рад быть частью этого мероприятия и внести свой вклад в развитие спортивного будущего детей с особенностями здоровья.

📌 Новость от первоисточника:
vk.com/wall-201474551_3332

🏀 Вместе мы создаем мир, в котором каждый ребенок может почувствовать себя настоящим супергероем! ✨

#Промпринт #Большечемспорт #Спортдлявсех #Турнир #Благотворительность #Дети

Акрон возвращает легендарный «Севкабель» на кабельный рынок. ООО «СКТ Групп» уведомляет об изменении в наименовании юрлица ООО «СЕВКАБЕЛЬ»
https://ruscable.ru/link/ENT6210

С 28.11.2025 ООО «СКТ Групп» носит новое наименование — ООО «СЕВКАБЕЛЬ». Организационно-правовая форма при этом не меняется. Соответствующие изменения внесены в ЕГРЮЛ.
Смена наименования является завершающим этапом проекта по перемещению завода «СЕВКАБЕЛЬ» из Санкт-Петербурга в Псков. Новым юридическим адресом является: г. Псков, ул. Новаторов, 3.

Напомним, 26 октября 2024 года в Пскове на производственной площадке «СКТ Групп» «Акрон Холдинг» перезапустил мощности завода «СЕВКАБЕЛЬ», технологические линии которого были перемещены в Псков в 2021 году в рамках масштабного инвестиционного проекта. В развитие проекта инвестировано порядка 5 млрд рублей, создано около 1,5 тысяч рабочих мест.

В торжественном мероприятии приняли участие Заместитель Министра промышленности и торговли Российской Федерации Михаил Иванов, Губернатор Псковской области Михаил Ведерников и генеральный директор АО «Акрон Холдинг» Павел Морозов.

Машинное обучение помогает предсказывать аварии на ЛЭП
https://ruscable.ru/link/ZzK6141

Исследователи из Федерального научного агроинженерного центра ВИМ Российской академии сельскохозяйственных наук совместно с независимыми коллегами из США создали систему, которая с помощью методов машинного обучения позволяет предсказывать вероятность аварийных отключений на высоковольтных линиях электропередачи. Такой инструмент помогает энергетическим компаниям заранее выявлять уязвимые участки сети и эффективнее планировать ремонт и модернизацию.

Проблема внезапных отключений остается одним из ключевых вызовов в энергетике: по разным оценкам, до половины всех аварий в сетях приходятся именно на воздушные линии. Долгое время прогнозы строились на основе статистики прошлых лет, визуальных осмотров и анализа погодных факторов – гроз, ветра, обледенения проводов или падения деревьев.

Dynasty на паузе: BYD переносит премьеру 5,2‑метрового флагмана

BYD отложила выход самого крупного кроссовера в линии Dynasty — модель Dynasty‑D, показанная на Шанхайском автосалоне 2025 года, теперь дебютирует только во втором квартале 2026 года. Первоначальные планы по более раннему запуску были скорректированы из‑за усилившейся конкуренции в сегменте полноразмерных SUV и необходимости дополнительной доводки автомобиля.

Новинка длиной около 5,2 метра станет самой большой в серии и появится в шести‑ и семиместных вариантах. Внешность выдержана в фирменной версии Dragon Face Reborn: хромированная «полоска‑усы», объединённая с продолжительной световой линией, активные воздухозаборники спереди, «парящая» крыша и скрытые ручки формируют лёгкий и современный силуэт. Салон получил три экрана, отделку премиум‑класса и усовершенствованные кресла второго ряда.

Технически кроссовер опирается на гибридную архитектуру BYD DM 5.0: передний бензиновый двигатель в паре с двумя электромоторами обеспечивает полный привод и свыше 200 км запаса хода в электрическом режиме по циклу CLTC. Система помощи водителю God's Eye B сочетает лидар, около десятка камер и вычислительную платформу Nvidia Orin‑X. В числе заявленных опций — управление задними колёсами и адаптивная подвеска DiSus‑A.

#electromotors

Новые правила кабельного рынка. Об инвестициях, цифровизации, окупаемости и сложном рынке монтажного кабеля. Эксклюзивное интервью RusCable.Ru
https://ruscable.ru/link/eHf6204

Кабельный бизнес усложнился. Романтики, как и рентабельности, все меньше. Те, кто раньше приходил за легкими деньгами, давно уже покинул рынок. Предприятия укрупнились, новичков — все меньше, да и сам рынок в кризисе, вызванном охлаждением экономики. Инвестиционная привлекательность кабельных активов тоже под вопросом, есть и системная кадровая проблема. Ранее было нужно уметь делать качественный кабель. Сейчас этого уже недостаточно. Потом ключевым навыком стали продажи. Сейчас и этого уже недостаточно. Теперь предприятия конкурируют на уровне разработок, используемых материалов, маркетинга и цифровизации производств, что особенно заметно в нишах с более маржинальными продуктами, такими как монтажный кабель.

ПО «СмоленскЭлектрокабель» как раз работает на рынке сложного кабеля и стало современной лабораторией цифровой трансформации в кабельном бизнесе. За последние 5 лет инвестиции только в цифровизацию составили более 25 миллионов рублей, а еще обновлялось оборудование, менялся коллектив и продукт. Компания быстро меняется и, главное, кажется, здесь рождается и развивается новая философия кабельного бизнеса и цифровой трансформации.

РУСАЛ и Компания «Металл Профиль» осваивают рынок стройматериалов
https://ruscable.ru/link/Bte6132

РУСАЛ, один из крупнейших в мире производителей алюминия, и Компания «Металл профиль», российский лидер по выпуску стройматериалов из листовой стали, запустили производственный эксперимент: выпуск на мощностях строительных материалов из алюминиевых сплавов. Проект должен помочь в удовлетворении растущего спроса на алюминиевые решения в индивидуальном жилищном строительстве.

РУСАЛ предоставила для проекта необходимый объем алюминиевой ленты, специалисты Дирекции по развитию внутреннего рынка РУСАЛа и Института легких материалов и технологий подобрали алюминиевый сплав, лента из которого наилучшим образом подойдет для производства максимально широкой номенклатуры. Компания «Металл Профиль» на своем заводе изготовила 12 позиций строительных материалов из алюминиевой ленты.

RusCable Live — Инфляция кабельного производства. Гедонистическая адаптация или системный кризис. Эфир 24.11.25
https://ruscable.ru/link/ZHn6193

Кабельная промышленность, очевидно, уже в полной мере почувствовала на себе результаты политики по охлаждению экономики. Многие сообщают о рекордном падении спроса и сокращении горизонта планирования. Аналитики Ассоциации "Электрокабель" строят сценарий, что пик кризисных явлений может случиться в 2027 году, когда будут завершены основные инвестиционные проекты и когда новые могут уже не начаться. Вместе с тем уже анонсированы планы по строительству ВСМ-2, кабельные предприятия активно перевооружаются, строят новые производственные цеха и завершают модернизацию оборудования. Странно видеть такую разнонаправленную картину рынка. В прямом эфире RusCable Live мы поговорим об экономической ситуации в отрасли, инвестиционной привлекательности кабельного бизнеса как защитного актива, который всегда идет "где-то рядом с ВВП", и быстрой окупаемости и заработке на проектных марках.

Гостем эфира станет Владислав Грибер, руководитель ПО "СЭК" (СмоленскЭлектроКабель), с которым поговорим о новой цифровизации и нишевании в кабельном производстве.

Начало в 10:30 на Vision.
Партнер трансляции: Лидер-Компаунд.

ККЗ внедряет новый формат бирки для кабельной продукции
https://ruscable.ru/link/zyQ6130

ООО «Калужский кабельный завод» сообщает о запуске нового формата маркировочной самоклеящейся бирки, которая будет применяться для обозначения кабельной продукции типов ВВГнг(А)LS и ВВГ-Пнг(А)LS. Данное нововведение направлено на повышение уровня защиты продукции от подделок и обеспечение прозрачности при её идентификации.

В условиях растущего рынка и увеличения числа несертифицированных изделий, завод акцентирует внимание потребителей и партнёров на необходимости использования оригинальной маркировки. Для удобства и повышения осведомлённости клиентов предприятие предоставляет образцы новой маркировочной бирки.

Награждены лауреаты премии Председателя ГК «Оптикаэнерго»
https://ruscable.ru/link/kan6127

Ежегодная премия Председателя Совета директоров группы компаний «Оптикэнерго» Эвира Аврамовича Боксимера была вручена сотрудникам, внёсшим весомый вклад в развитие компании.

Премиями первой степени отмечены сотрудники предприятия, внесшие значительный вклад в улучшение производственных процессов и создание инновационных технологий. Вторую степень премии заслуженно получили специалисты, чьи инициативы оказали позитивное влияние на качество производственной деятельности.

Учредители выразили благодарность сотрудникам за проявленную инициативу, трудолюбие и приверженность общим целям компании. Награждение подчёркивает важность инноваций и постоянное совершенствование рабочих процессов для повышения конкурентоспособности предприятия и укрепления позиций на рынке.

🚛То, что остаётся за кадром!🚛
Сегодня хотим показать часть работы, которую обычно никто не видит, но она невероятно важна — загрузку нашего оборудования в контейнер перед отправкой.

На видео отгрузка линии скрутки планетарного типа с завода нашего партнёра ABZ!
(Напоминаем, что HABSANS является официальным дилером ABZ в странах СНГ.)

Предлагаем и Вам вместе с нами понаблюдать за тем, как наша команда размещает оборудование и фиксирует его для безопасного пути к заказчику.

Отгрузка - это кропотливый процесс, требующий внимания, опыта и точности.

Мы ценим доверие наших клиентов и всегда делаем всё, чтобы каждый заказ был выполнен качественно, надёжно и вовремя🫱🏻‍🫲🏼

🌐Наш сайт: www.habsans.com
📨Эл. почта: info@habsans.com

Когда гаснет свет: 5 самых масштабных блэкаутов в истории

💥Сейчас на Солнце происходят мощнейшие вспышки, и ученые предупреждают о возможных перебоях в энергосетях. Это не страшилка из будущего — это наша реальность.

История знает примеры, когда энергосистема целых стран оказывалась парализована в один миг. Правда, не из-за солнца, а человеческого фактора и мощи природных стихий. Давайте вспомним самые громкие случаи, которые показали, насколько мы уязвимы, когда гаснет свет.

1️⃣ Италия, 2003 год:

• Причина: падение дерева на ЛЭП в Швейцарии и ошибки диспетчеров.
• Масштабы: без света осталась почти вся Италия (около 56 млн человек). Остановились поезда, люди застревали в лифтах.
• Время без света: 12-18 часов.

2️⃣ Северо-восток США и Канада, 2003 год:

• Причина: ошибка программного обеспечения и падение ЛЭП на фоне перегруженной сети.
• Масштабы: около 55 млн человек. Нью-Йорк, Торонто и другие города погрузились в темноту.
• Время без света: от 2-х суток в Нью-Йорке до 2-х недель в некоторых районах.

3️⃣ Индонезия, 2005 год:

• Причина: срабатывание защиты на ключевой ЛЭП, что вызвало каскадное отключение по всему острову Ява.
• Масштабы: около 100 млн человек. Остановилась работа аэропортов и фондовой биржи в Джакарте.
• Время без света: до 6-7 часов.

4️⃣ Бразилия и Парагвай, 2009 год:

• Причина: сильная буря и технические неполадки на подстанции ГЭС «Итайпу», второй по мощности в мире.
• Масштабы: темнота затронула около 60 млн человек. Полностью погас Рио-де-Жанейро, Сан-Паулу и другие крупные города.
• Время без света: от 3 до 6 часов.

5️⃣ Индия, июль 2012 года:

• Причина: колоссальная перегрузка сетей из-за аномальной жары.
• Масштабы: крупнейший блэкаут в истории по числу пострадавших – более 620 млн человек!
• Время без света: от нескольких часов до 2-х суток.

🕯Блэкаут не обошел стороной и нашу страну, хотя стал и не таким масштабным. 24 мая 2005 года на подстанции «Чагино» (Москва) случилось малозначительное происшествие: перегорел один из трансформаторов. В результате электрическое замыкание спровоцировало небольшой взрыв и пожар охватил соседнее оборудование. Автоматическая система предотвращения ЧП среагировала, как и положено — подстанция «Чагино» отключилась. Затем встала и ТЭЦ-22, которая была связана с подстанцией высоковольтной линией электропередачи. Но утром 25 мая, когда потребление электроэнергии возросло, а работа подстанции и ТЭЦ еще не были восстановлены, система не выдержала. Началось каскадное отключение.

Без света остались более 6 млн человек — жители пяти административных округов столицы, 34 районов Подмосковья, Тульской, Рязанской и Калужской областей. Только к 18:00 часам 25 мая энергетикам удалось восстановить электроснабжение жизненно важных объектов (больниц, предприятий ЖКХ, транспортных компаний), а полное устранение последствий ЧП завершилось лишь к вечеру 26 мая.

⚡️Солнечная активность — это лишь один из вызовов. Но все эти случаи объединяет одно: хрупкость энергетических цепочек. Одна ошибка, одно слабое звено — и жизнь миллионов замирает.

Металлурги «Росатома» запатентовали технологию производства прутков из сплавов титана для медицины
https://ruscable.ru/link/dSD6069

Чепецкий механический завод (АО «ЧМЗ», предприятие Топливного дивизиона «Росатома» в г. Глазов, Удмуртия) запатентовал собственную технологию изготовления прутков из титана и сплавов на его основе. Сложность производства прутковых полуфабрикатов заключается в особенностях физико-химических свойств титана, для достижения необходимых свойств продукта были подобраны оптимальные режимы и условия обработки на всех производственных переделах.

Новая разработка позволит ЧМЗ выпускать прутки в диапазоне от 5 до 15 мм с высокой точностью размеров, что является важным требованием к заготовкам для медицинских изделий. Выпускаемые прутки соответствуют требованиям международных стандартов, предъявляемым к материалам для медицины (изделий медицинского назначения: костных имплантатов, дентальных протезов, хирургического инструмента).

CHINT запустит собственное производство КРУЭ в России на территории завода «Микропровод» в Подольске
https://elektroportal.ru/news/corp/253650

Один из крупнейших китайских производителей электрооборудования CHINT объявил об открытии первого завода в России. Производственная площадка в Подольске Московской области начнет работу в первом полугодии 2026 года. Об этом топ-менеджеры компании заявили в ходе пресс-конференции, состоявшейся 12 ноября в агентстве «Интерфакс».

Объем инвестиций в проект на первом этапе составит 100 млн рублей. Средства поступают из частного капитала компании. Они направятся на запуск и налаживание производственной линии.

Производство CHINT в Московской области будет специализироваться на комплектных распределительных устройствах с элегазовой изоляцией (КРУЭ). Продукция будет выпускаться под брендом ENSMAS, который компания запустила специально для российского рынка в 2023 году. Впоследствии планируется расширение ассортимента локализованного электротехнического оборудования.

CHINT станет первым китайским электротехническим производителем, который запустит собственное производство в России. Завод позволит компании ускорить процесс поставок и повысить гибкость реагирования на запросы российской промышленности. Сроки поставок уменьшатся почти в 2 раза, существенно снизятся логистические затраты.

«Мы уже 15 лет обеспечиваем бесперебойные поставки оборудования для ключевых отраслей, несмотря ни на какие трудности. В 2022 году мы не ушли из России, приняли вызов и продолжили способствовать развитию российской экономики. Открытие нашего первого завода в России вносит вклад в технологический суверенитет страны», – прокомментировал генеральный директор CHINT в России Хан Су.

«Среднегодовой темп роста выручки компании составляет около 30%. Открытие первого производства полного цикла в России усилит наши позиции в отраслях промышленности и критической инфраструктуры, к которой относятся и сетевые компании. В 2026 году в рамках реализуемых комплексных проектов мы планируем поставить оборудование в ключевые для нас отрасли на 6 млрд рублей. Это почти в 3 раза больше, чем в 2025 году», – подчеркнула директор департамента продаж оборудования распределения электроэнергии CHINT в России Мария Травкина.
«Объем потенциально доступного рынка КРУЭ в России в 2024 году превысил ₽4 млрд. В 2025-2026 гг. среднегодовой темп его роста составит 3-5%. Запуская производство моноблоков в Подмосковье, мы ориентируемся на строгие требования конечных заказчиков, в том числе, «Россетей», потребности которых забирают порядка 60% объема всего рынка КРУЭ в РФ»,– отметил директор по маркетингу CHINT в России Евгений Лепешкин.

CHINT работает на российском рынке с 2010 года. Компания поставляет электротехническое оборудование с собственных производственных площадок в КНР на крупные предприятия из таких отраслей, как электроэнергетика, промышленность, гражданское и коммерческое строительство, нефтегаз, IT-инфраструктура.

Применение роботов-манипуляторов на производстве МКТ
https://ruscable.ru/link/GiG6062

Компания МКТ для изготовления своих монтажных изделий модернизировала производственный процесс на участке сварки, с помощью приобретения двух сварочных роботов-манипуляторов. Применение роботизированных систем для выполнения сварочных работ позволяет достичь существенного повышения эффективности производственных процессов.

Сварочные роботы обеспечивают высокое качество сварных швов и прочное соединение, минимизируют процент брака. В МКТ роботы изготавливают самые популярные линейки кронштейнов и консолей. В зависимости от длины сварного шва, один робот может сделать от 600 до 800 штук изделий за рабочую смену, при этом качество сварного шва от детали к детали остается неизменно высоким.

РУСАЛ внедряет ИИ для контроля за производством сплавов
https://ruscable.ru/link/rFD6041

РУСАЛ, один из крупнейших в мире производителей алюминия, внедряет искусственный интеллект для контроля за приготовлением алюминиевого расплава. «Приготовление» включает до 20 операций, специально обученная нейросеть следит за соблюдением оптимальной последовательностью операций. Технология с применением ИИ снижает риск получения некачественного сплава.

Систему контроля приготовления расплава с помощью машинного зрения разработал «Инженерно-технологический центр РУСАЛ» совместно с сотрудниками Дирекции по литейному производству Тайшетского алюминиевого завода. Испытания на ТаАЗ подтвердили точность и эффективность системы.

GENESIS расширяет линейку безгалогеновых компаундов GELEN HFFR
https://ruscable.ru/link/sRN6039

В ответ на растущий спрос на пожаробезопасные материалы, GENESIS объявил о расширении безгалогеновых кабельных компаундов под торговой маркой GELEN HFFR. Флагманский продукт линейки, GELEN HFFR 400 уже заслужил признание отрасли, удостоившись награды как «Лучший Инновационный Продукт» на Международной выставке Cabex-25.

Этот успех мотивировал GENESIS на создание полноценной линейки HFFR-компаундов, дифференцированных по цене, ключевым свойствам и целевому применению, чтобы максимально точно соответствовать специфическим потребностям заказчиков.